Ако използвате челюстна трошачка върху твърди, абразивни скали и все още сменяте челюстните плочи на всеки няколко седмици, проблемът не е вашата трошачка. Това е материалът, който използвате за смачкване.
Стандартната стомана с високо съдържание на манган обслужва трошачната индустрия от десетилетия и все още върши добре работата си в много приложения. Но когато захранващият материал е постоянно твърд, -богат на силициев диоксид или силно абразивен, манганът достига своите граници по-бързо, отколкото повечето операции могат да си позволят. Това е мястото, където TiC композитните челюстни пластини влизат в картината.
Тази статия обяснява какво представляват TiC вложките на челюстите, как работят на механично ниво и по-важното, кога наистина превъзхождат стандартните класове манган и кога не.
Челюстни плочи, монтирани в челюстна трошачка
Какво представлява TiC вложка за челюстна плоча?
TiC вложка на челюстната плоча е композитна износваща се част, изградена върху основа от стомана с високо съдържание на манган, обикновено Mn18Cr2 или Mn22Cr2, с пръти от титанов карбид, физически вградени в смачкващата повърхност по време на процеса на леене.
Титановият карбид е един от най-твърдите инженерни материали, налични за промишлена употреба. Повърхностната му твърдост достига приблизително 3000 до 3200 HV, което е далеч над 500 до 550 HB, които закалената Mn22 стомана може да постигне при нормални условия на смачкване. Чрез вграждане на TiC пръти директно в зоните на лицето на челюстта, които получават най-голям контакт и триене, композитната плоча носи тази изключителна твърдост точно там, където е необходима.
Производственият процес има значение тук. TiC прътите не се напръскват като покритие или се залепват след отливане. Те се поставят във формата, преди да се излее манганова стомана, така че получената металургична връзка между карбидните пръти и стоманената матрица е структурна. Прътите обикновено се предлагат с дълбочина на вмъкване от 20 mm, 40 mm, 60 mm и 80 mm, като по-дълбоките пръти се използват за по-дебели плочи при приложения с голям-тонаж.
Как работи механизмът за износване
Когато захранващият материал навлезе в камерата за раздробяване, той контактува с лицевата страна на челюстта със значителна сила. В TiC композитна плоча прътите от титанов карбид поемат първи удар. Тъй като прътите са значително по-твърди от входящата скала, те издържат на повърхностна абразия със скорост, с която обикновената манганова стомана просто не може да се справи.
В същото време основата от манганова стомана, заобикаляща всеки TiC прът, продължава да получава компресионно въздействие. Това е същият процес-на закаляване, който прави мангановата стомана ценна на първо място. Мангановата матрица прогресивно се втвърдява от приблизително 200 HB при леене до 450 до 500 HB при продължителен удар. Тъй като TiC прътите се справят с натоварването от абразия, мангановото тяло се справя с натоварването от удар и става по-здраво с течение на времето.
Двата материала вършат различни задачи едновременно и комбинацията осигурява живот на износване, който нито един материал не постига сам.
Когато TiC превъзхожда стандартния манган
Предимството на производителността на aФиксираща вложка от титанов карбид (TiC) и въртяща се челюстна плоча за челюстна трошачкане е универсален. То се проявява най-ясно, когато са налице следните условия.
Захранващ материал с високо-силициево съдържание.Гранитът, кварцитът, кремъкът и високо{0}}силициевият варовик имат съдържание на SiO₂ над 65 до 70 процента. Тези материали изтъркват бързо манганова стомана, тъй като повърхностната им твърдост се доближава или надвишава закалената манганова повърхност. TiC пръчките, които са по-твърди от кварцовите минерали, извършващи рязане, се съпротивляват на тази абразия много по-ефективно.
Неприемливо кратък живот на плочата при стандартни степени.Ако вече използвате Mn22 и плочите все още не издържат достатъчно дълго, за да оправдаят смяната-на труд и престой, TiC си струва да оцените. Добре-документиран полеви случай от филипинска кариера с помощта на челюстна трошачка PEW760 показа, че плочите Mn18Cr2 издържат около 160 до 165 часа. След преминаване към TiC композитни плочи за същата машина, експлоатационният живот достигна 412 часа, приблизително 2,5 пъти повече при същите условия на подаване.
Висока цена на престой.В голяма мина или среда за непрекъснато{0}}производство на фураж разходите за спиране на трошачката за смяна на плочите често са по-значителни от цената на самите плочи. Когато престоят е скъп, общата стойност на удължаването на живота на плочата от три седмици на седем или осем седмици е значителна, дори ако TiC плочата носи 40 до 60 процента надценка спрямо стандартната Mn22.
Постоянен, размерен фураж.TiC вложките се представят най-добре, когато подаването е относително постоянен по размер и твърдост, което позволява на TiC прътите да развият стабилен модел на износване. Вторичните етапи на раздробяване и третичните приложения на захранване, където материалът пристига по-равномерно, обикновено показват по-силни подобрения в производителността, отколкото захранването на първичния етап със силно променливи размери на бучките.
DUMA Фиксираща вложка от титанов карбид (TiC) и въртяща се челюстна плоча за челюстна трошачка
Когато TiC не превъзхожда стандартния манган
Този раздел е мястото, където повечето описания на продуктите са тихи, но има също толкова голямо значение за добрите решения за покупка.
Емисия,-доминирана от въздействието.Ако основното ви захранване включва голямо количество--минни камъни, неправилни големи парчета или бетон за разрушаване с арматура, събитието на смачкване е доминирано от остър, концентриран удар, а не от продължителна плъзгаща се абразия. TiC пръчките, макар и изключително твърди, имат ограничена издръжливост. Силен точков удар може да счупи карбидна пръчка или да доведе до отделяне от заобикалящата я матрица. В-условия, доминирани от удар, добрата Mn22 плоча ще превъзхожда TiC всеки път, тъй като мангановата стомана абсорбира енергията на удара чрез пластична деформация, вместо да й се съпротивлява крехко.
Скрап и смесен материал за разрушаване.Материалът за обработка, който съдържа стомана, желязо или стоманобетон, представлява пряк риск за TiC прътите. Контактът-върху-карбид при сила на смачкване създава точните условия на счупване при удар-, описани по-горе. Стандартните степени на манган са много по-подходящи за приложения за рециклиране и разрушаване.
Мек или средно{0}}твърд камък.Варовикът под 100 MPa якост на натиск, асфалтът, пясъчникът и подобни материали не генерират достатъчно абразионно налягане, за да оправдаят цената на TiC композитните плочи. Плочите Mn13 или Mn18 ще издържат нормално полезния си живот и разликата в цената отива на вятъра.
Малък{0}}обем или лесно достъпни операции за смяна.Ако смяната на плочите отнема два часа и имате резервен комплект на рафта, стойността на удвояването на живота на плочите е ограничена. Икономиката на TiC има смисъл, когато удълженият живот се превръща директно в измерими производствени печалби или значителни икономии на труд.
Избор на правилната композитна степен
Не всички TiC пластини използват една и съща основна стомана. Степента на манган под TiC прътите трябва да съответства на условията на раздробяване, точно както би било при стандартна селекция от плочи.
Mn13Cr2 с TiC е подходящ за по-меки до средно-твърди скали с якост на натиск под около 150 MPa. Mn18Cr2 с TiC покрива повечето общи приложения в твърди скали, включително гранит и базалт. Mn22Cr2 с TiC е правилният избор за най-взискателните условия, където твърдостта на захранване е постоянно висока и ударните натоварвания са сериозни. Избирането на по-нисък базов клас, за да спестите разходи, докато работите с твърда скала, ще подкопае изцяло ползата от TiC вложката.
Практически начин за оценка на инвестицията
Правилната точка за сравнение не е цената на табелата. Цената е на оперативен час.
Вземете текущата цена на плочата и я разделете на броя часове, през които плочите работят, преди да изискват подмяна. След това изчислете същата цифра за опцията TiC. Добавете цената на едно събитие за промяна-в труд, време за кран и загуба на производство към всяка страна на уравнението. В повечето хард-рок приложения, където престоят носи реални разходи, опцията TiC излиза по-ниска на база на-час, въпреки че цената на стикера е по-висока.
Фиксираните и въртящите се челюстни плочи на TiC на Duma се предлагат в базови класове Mn13Cr2, Mn18Cr2 и Mn22Cr2, със съвместимо монтиране за основни марки трошачки, включително Metso, Sandvik, Terex и Powerscreen. За операции, които понастоящем работят със стандартен манган и изпитват по-бързо-от-очакваното износване, споделянето на вашия тип захранващ материал, модел на трошачката и текущия живот на плочата е най-бързият начин да определите дали пластина за фиксиране и въртяща се челюст на вложката от титаниев карбид (TiC) за челюстна трошачка е правилното надграждане за вашето приложение.
За спецификации и OEM{0}}съвместими размери, посетете продуктовата страница на челюстната плоча на Duma или се свържете директно с екипа с вашия модел на трошачка и подробности за приложението.
