Части за ударна трошачка за камъни

За нашата компания

Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. е създадена през 2010 г., разположена в окръг Yushan, Shangrao City, провинция Jiangxi, известна като „Doctor County“. Компанията обхваща площ от 42 000 квадратни метра, модерен стандартен цех, оборудване за тестване на производството от висок клас, перфектна система за осигуряване на качеството и висококачествен мениджърски екип. Това е научноизследователска и развойна дейност, производство и продажба на устойчиви на износване части на минни машини.

Части за ударна трошачка за камъниПроизводители

Професионален екип за научноизследователска и развойна дейност

Нашият персонал за научноизследователска и развойна дейност представлява около 1/5 от общия брой служители и те са много добре запознати в областта на износващите се части за конусни трошачки. С усъвършенствано оборудване за научноизследователска и развойна дейност и производствено оборудване, нашите обшивки за трошачки могат да отговорят на изискванията на пазара.

Работилница за напреднали

Светлият и подреден производствен цех може да реализира различни процеси като изработка на плочи, моделиране, изливане, почистване, топлинна обработка и т.н. и може да осигури подредеността и ефективността на процеса.

Персонализирани решения

Професионалният технически екип може да използва години опит в индустрията, за да предостави на клиентите персонализирани (OEM/ODM) решения, да персонализира продуктите и да предостави услуги според нуждите на клиентите.

Надеждно качество на продукта

Резервните части на конусната трошачка на нашата фабрика са преминали сертификация по ISO 9001 и са много надеждни. Ние продължаваме да проучваме и разработваме нови технологии и продукти, за да осигурим удобство на нашите клиенти.

Нашият сертификат

ISO9001 ISO9001 CN

Нашата фабрика

производство

инспекция

Продукти

Склад

Издухваща греда за ударна трошачка за камъни Въведение

Stone Impact Crusher Parts

Ударните ударни трошачки играят важна роля в приложенията за трошене. Обикновено произведени в големи, дебели плочи от сплави с висока якост или хибридни композити, те могат също да бъдат посочени като чукове, ударни чукове или чукове. Независимо от името, всички те служат за една и съща цел за раздробяване на материали като бетон, асфалт и естествен камък на по-малки фрагменти. Избраният тип издухващи пръти и начинът, по който те се управляват и най-важното се поддържат, ще повлияе на производителността на вашата ударна трошачка.

Предимства на продукта

Добра устойчивост на износване

Ние произвеждаме ударни щанги, използвайки най-новите производствени техники и уникални структурни дизайни. Нашата издухваща щанга има кубична форма, без напрежение и пукнатини и доста добра форма на зърно, което е надеждна отливка с висока устойчивост на износване.

Висока твърдост

Нашите лостове и облицовки са усъвършенствани чрез специална обработка. Те имат микрозърнеста структура и достатъчна издръжливост след топлинна обработка на охлаждане и темпериране, а твърдостта може да достигне над HRC60.

Широко приложение

Резервните части за ударна трошачка за камък са проектирани да обработват различни материали, включително варовик, гранит, базалт и рециклиран бетон, за да споменем само няколко примера. Тази адаптивност позволява на нашите клиенти да постигнат желания размер и форма на изхода.

По-малко поддръжка

Патентованите сплави за втвърдяване при работа намаляват поддръжката и увеличават времето за работа. Намалените времена на престой позволяват спестяване на разходи.

Металургични видове

Издухваща щанга за части с високо износване на хром

Високо хромирани ударни щанги се използват за силно абразивни приложения, включително раздробяване на асфалт или естествен камък. Високите нива на хром увеличават способността да издържат на абразивни материали, което ги прави много устойчиви на износване. Обратно, високите нива на хром увеличават тяхната чувствителност към счупване.

Ниски хромирани издухващи щанги

Металургията на прътите на нискохромирани ударни пръти им позволява да работят по-ефективно при обработка на силно замърсени материали, включително бетон със стомана и арматура. Те също могат да издържат на по-големи подавания по-ефективно от високите или средни хромирани ударни щанги.

Мартензитна керамика (хибридна)

Мартензитни керамични издухващи пръти са мартензитни пръти с нанесена керамика по целия прът. Мартензитните сплави осигуряват висока устойчивост на удар, докато керамичният материал подобрява способността си да издържа на абразия. Въз основа на тези характеристики, те често се използват в приложения с висока абразия или по-големи подавания, включително рециклиране на асфалт и приложения.

Chrome Ceramic (хибрид)

Chrome Ceramic са хромирани шини с керамика, нанесена през лентата. Те не се представят добре при приложения с отсечен метал или големи размери на захранване, но са ефективни при силно абразивни приложения. Поради тази причина хромираните керамични ударни щанги често се използват при вторично и третично трошене, включително трошене на асфалт.

Ръководство за ЧЗВ

Q: От какъв материал е изработена ударната трошачка?

A: Издухващите лостове са дебели метални плочи, обикновено някаква смес от хром, които са изковани с цел ефективно раздробяване на материал като асфалт, бетон, варовик и т.н. Издухващият лост е критична част по време на процеса на трошене с удрящ елемент с хоризонтален вал .

В: Вашите износващи се части за ударна трошачка ще ми спестят ли пари?

О: Можем да спестим много на нашите уважаеми клиенти благодарение на износващите се части на трошачката, които са по-надеждни и следователно изискват по-малко поддръжка от други продукти.

В: Защо моята ударна трошачка за издухване на части се износва толкова бързо?

О: Когато във фуража има повече влага, ударната трошачка и нейните издухващи пръти се износват по-бързо. Операторите трябва да бъдат внимателни, когато използват вода за обезпрашаване на обект.

Въпрос: Какви материали може да се използва за раздробяване на ударната трошачка за камък?

A: Раздробяване на базалт, раздробяване на варовик, раздробяване на желязна руда, раздробяване на речни камъчета, раздробяване на калциев карбид, раздробяване на гранит и т.н. Осигурява удобство за изграждане на пътища, железопътни линии, опазване на водата, електроенергия, строителство и други индустрии.

В: Как да изберем износващи се части за ударна трошачка?

О: Изборът на тип облицовка и материал за ударните трошачки е основен за осигуряване на желаната им производителност. Облицовките трябва да бъдат избрани според вида на материала, абразията, чуждите елементи и размера при захранването и необходимия продукт, така че да могат да се използват най-добрите свойства на различни метални алтернативи.

В: Кога трябва да се сменят лостовете за издухване?

О: Тъй като много съоръжения не носят прекомерен запас от лостове, жизненоважно е да се уверите, че често наблюдавате състоянието на вашите лостове, особено ако има тенденция за скитане. След като решетките са износени или повредени (напукани), трябва да ги смените възможно най-скоро. Ако чакате твърде дълго, за да смените вашите ударни щанги или пренебрегнете редовната им проверка, може да загубите много ценни часове работа.

В: Как да проверя лоста за издухване?

О: В края на всеки работен ден вентилаторите трябва да се проверяват за износване. Преди да проверите износването на ударната греда, уверете се, че източникът на захранване е заключен и маркиран. След това разхлабете всички ключалки на капака на удрящия елемент и ги отворете. След като направите това, можете да стартирате двигателя към хидравличната помпа. Отворете капака на удрящия елемент, като използвате правилния лост, който е означен с IMPACTOR LID близо до удрящия елемент. След като капакът на удрящия елемент се отвори докрай, поставете предпазната ключалка на удрящия елемент, разположена близо до шарнирните рамена на капака на удрящия елемент. След това позиционирайте ротора и поставете предпазната ключалка на ротора, разположена отляво на ротора, окачена на неподвижния край на удрящия елемент. Сега сте готови да проверите износването на вашите ударни пръти.

Въпрос: На какво трябва да обърна внимание, когато сменям ударната греда?

О: По време на операцията по смяна на ударната греда е важно да се поддържа балансирането на ротора. Двете по-тежки ударни щанги трябва да бъдат сглобени в противоположност (180 градуса). В същото време трябва да почистите и проверите фиксиращите клинове. Ако те са износени, подмяната им е задължителна, тъй като могат да се появят някои празнини с новите ударни щанги, което може да причини счупване на ударната греда или повреда на трошачката.

В: Какви са класовете на ударните щанги?

A: Клас "C" Blow Bar: Лоша форма (средна дебелина 4 инча, но с три дълбоки вдлъбнатини, което води до лоша оценка).

Клас "A" Blow Bar: Отлична форма (по-дебела от средната дебелина на издухващата лента 4,5", с положителни носове за локализиране на издухващата лента).

В: Защо продухвателните щанги с високо съдържание на хром за продажба трябва да бъдат термично обработени?

О: Повечето издухващи пръти с високо съдържание на хром се използват при термична обработка. Топлинната обработка е важно средство за подобряване на матричната структура на високохромирани ударни пръти и максимално увеличаване на тяхната устойчивост на износване. С повишаването на температурата на охлаждане, колкото по-високо е съдържанието на въглерод и съдържанието на сплав в аустенита, толкова по-твърд е мартензитът, образуван след трансформацията, и следователно твърдостта на охлаждане се увеличава.

Въпрос: Какво е времето за доставка?

О: Обикновено е 15 дни, ако стоките са на склад. За персонализирани продукти ще отнеме около 30 дни след получаване на вашето авансово плащане. Конкретното време за доставка зависи от артикулите и количеството на вашата поръчка.

Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на части за ударни трошачки за камъни в Китай. Ако ще продавате на едро евтини части за ударна трошачка за камък на склад, добре дошли да получите оферта от нашата фабрика. Всички наши продукти са с високо качество и конкурентна цена. трошачка резервни части за трошене на шисти, части за трошачка за ударна трошачка за железопътно строителство, резервни части за иновативна ударна трошачка за камъни