Износващи се резервни части за челюстна трошачка

Описание

Износващите се резервни части за челюстна трошачка са основният компонент на челюстната трошачка, който включва динамична челюстна плоча и статична челюстна плоча. Според различните модели на челюстната трошачка има различни модели и размери и обикновено се използва стоманен материал с високо съдържание на манган.

Работният механизъм на челюстната трошачка се състои от работна камера, съставена от подвижна челюст и неподвижна челюст. Движещата се челюст и неподвижната челюст понасят огромна сила на смачкване и триене на материала, които лесно се износват. За да се защити челюстната плоча, устойчивите на износване облицовъчни плочи обикновено се монтират на повърхността на подвижната челюст и неподвижната челюст, която е известна също като смачкваща зъбна плоча.

Повърхността на износващите се резервни части на челюстната трошачка обикновено е направена във форма на зъб, като ъгълът на върха на зъба на трошачната плоча варира от 90 градуса до 120 градуса. Размерът му зависи от естеството и едрината на натрошения материал. При раздробяване на големи блокове материал ъгълът трябва да е по-голям; При раздробяване на малки парчета материал ъгълът може да бъде по-малък. Размерът на стъпката на зъбите зависи от размера на частиците на продукта, обикновено се приема приблизително равен на ширината на изпускателния отвор, а съотношението на височината на зъбите към стъпката на зъбите може да се приеме като 1/2 до 1/3.

При работа скоростта на износване на горната и долната част на зъбната плоча на смачкване е различна. Долната част се износва по-бързо от горната. Когато раздробяващата зъбна плоча работи в челюстната трошачка, тя директно контактува с материала и понася огромна сила на раздробяване и триене на материала. Срокът на експлоатация на зъбната пластина за раздробяване е пряко свързан с ефективността на работа и производствените разходи на челюстната трошачка. Следователно, удължаването на експлоатационния живот на трошачната зъбна плоча на челюстната трошачка е особено важно. Удължаването на експлоатационния живот на зъбната пластина на челюстната трошачка може да се разглежда от аспекти като дизайн, избор на материал, сглобяване и подобрение по време на употреба.

Дизайн и избор на материал

При проектирането върховете на счупените зъбни пластини на подвижните и неподвижните челюсти трябва да са подравнени с вдлъбнатините. По този начин при смачкване има не само ефект на изстискване върху материала, но и ефект на огъване, което прави материала по-лесен за счупване. За да се увеличи експлоатационният живот на зъбната плоча за смачкване, зъбната плоча за смачкване на малки и средни трошачки е проектирана в симетрична форма и може да бъде обърната назад, когато долната част е износена; Трошащите зъби на голяма челюстна трошачка са проектирани на няколко симетрични части, така че трошащите плочи да могат да се сменят за употреба след износване.

За да се подобри експлоатационният живот на дъската за раздробяване, като материал се използва манганова стомана, съдържаща повече от 12 процента манган, и обикновено се използва ZGMn13. Манганова стомана има добра якост, въпреки че твърдостта й не е висока (около 210 HB). Въпреки това, поради характеристиката си на втвърдяване при студена обработка, той непрекъснато ще се укрепва под натиск. Следователно, той ще се износва и укрепва непрекъснато по време на работа, докато не се износи до точката, в която не може да се използва, преди да бъде бракуван. Много нови материали също се появиха на пазара, като многослойни композитни материали като ZGMn13Cr2. Въпреки че тези материали са сравнително скъпи, техният експлоатационен живот е няколко пъти по-дълъг от обикновените части от манганова стомана. След отливането на плочата на зъбното колело от манганова стомана, тя трябва да бъде подложена на обработка за закаляване с вода. Операцията на третиране с водно закаляване обикновено е същата като закаляването, т.е. плочата на раздробяващата предавка от лята манганова стомана се нагрява до 1000~1100 градуса и бързо се охлажда във вода. След третиране с водна твърдост може да се получи еднаква металографска структура и металографската структура може да бъде фиксирана, за да се избегне спонтанно генериране на фазова трансформация при използване, което ще доведе до лоша производителност.

Популярни тагове: челюстна трошачка износване резервни части, Китай челюст трошачка износване резервни части производители, доставчици, фабрика, зъбни плочи в тежка категория, Рециклируеми плочи на бузите, Устойчиви странични табели, Дезинфекциращи плочи на бузите, Магнитна проводимост на челюстната трошачка, Табели за бузи на едро