1. Какво е пластинчат чук (Blow Bar)
В сърцето на ударна трошачка,Blow Barе тежко{0}}износващата се част, фиксирана към ротора.
- Механизмът: Тъй като роторът се върти при високи скорости (до 1500 r/min), ударните лостове удрят захранващия материал с интензивна кинетична енергия.
- Процесът на въздействие: Смачкването се извършва на три етапа: първоначалният удар на щангата, ударът срещуУдарни плочии материал-за-сблъсък на материали в камерата.
Какво е пластинчат чук (Blow Bar)
2. Форми и методи за фиксиране на издухване
Дизайнът на издухващата щанга има пряко влияние върху живота на износване и ефективността на смачкване.
Общи форми
- Тип бар
- аз-форма
- Т-форма
- S{0}}форма
- Форма на чук (брадва).
Theаз-формаобикновено се използва за първично раздробяване, за да се постигне по-дълбоко захващане на материала, докатоS{0}}формасе предпочита за вторично раздробяване, за да се поддържа стабилен размер на разтоварване.
Методи за фиксиране
- Тип клин:
Ударните щанги са фиксирани чрез заключваща сила на клин. Този дизайн позволява бърза смяна и отлична стабилност при високи скорости на ротора.
- Тип болт:
Използва се главно в тежкотоварни-ударни трошачки, за да се осигури сигурно фиксиране при екстремни ударни натоварвания.
3. Избор на материал: високо съдържание на хром срещу високо съдържание на манган
Правилният избор на материал е от решаващо значение за максимизиране на износоустойчивостта. DUMA предоставя персонализирани решения за материали въз основа на приложението.
-
Високохромирана сплав (Cr26 / Cr27)
Подходящ за силно абразивни и твърди скали като гранит и базалт. Високата твърдост ефективно устоява на износването при микро-срязване.
-
Стомана с високо съдържание на манган (Mn18Cr2)
Идеален за първично раздробяване. При силен удар повърхностната твърдост бързо се-втвърдява отHB 200 до над HB 500, докато сърцевината остава здрава и -устойчива на напукване.
-
Композитна керамична вложка
Свръх{0}}твърдите керамични вложки са вградени в зони с високо-износване, съчетавайки метална издръжливост с керамична устойчивост на абразия. Това е оптималното решение за екстремни условия на износване.
4. За DUMA Machinery
DUMA Machinery е aдиректен производител, не е търговско дружество, опериращо сСертифициран по ISO 9001:201542 000 m² интегрирано леярно и машинно съоръжение.
Нашето производство обхваща пълния процес от проверка на суровините и отливане до прецизна машинна обработка. С над4000 комплекта шаблони, гарантираме100% съвместимост на размеритеза големи марки, включително:
- Серия Metso Nordberg NP
- Серия Sandvik QI
- Ударни трошачки Terex
- Всяка производствена партида преминава през:
- Проверка на металографска структура
- PT изпитване на проникващи пукнатини
Това гарантира чиста аустенитна или мартензитна структура с нулеви повърхностни пукнатини, осигурявайки стабилна производителност в минни и инфраструктурни приложения.
Авторитетни технически препратки
- ISO 13503-2:2018– Международни стандарти за размери за износващи се части на ударна трошачка
- JB/T 13654-2019– Технически изисквания за ляти ударни ударни трошачки
- Taggart Наръчник за обогатяване на минерали– Класическа справка за механизми за ударно смачкване и принципи на пренос на енергия
