Ролковата трошачка е част от оборудването, което използва една или повече двойки ролки за раздробяване, въртящи се в противоположни посоки, като основни работни компоненти, и раздробява материалите чрез силата на изстискване, силата на срязване или силата на смилане между ролките. Използва се широко в минната, циментовата и строителната индустрия за раздробяване на средно{1}}твърди материали. За постигане на надеждна работа на оборудването и намаляванеподдръжка разходи, от съществено значение е да получите-задълбочено разбиране на ключовите компоненти на ролковата трошачка и техните функции. Тази статия ще опише подробно основните компоненти,износващи се частина ролковата трошачка, както и как да поддържаме тези компоненти, за да постигнем максимална ефективност на работа.
Основни структурни части на ролкова трошачка
1. Ролки за трошене – основният компонент, отговорен за намаляването на размера на материала. Ролките могат да бъдат гладки, назъбени или набраздени в зависимост от приложението.
|
Тип ролкова повърхност |
Сила на смачкване на ядрото |
Подходящи характеристики на материала |
Типични сценарии за приложение |
Основни предимства |
|
Гладък тип |
Компресиране + смилане |
Ниска твърдост, нисък вискозитет, изисква контрол на размера на частиците |
Сурови въглища, гипс и суровини за торове |
Равномерно изпразване, контролируем размер на частиците, без задържане на материал |
|
Назъбен тип |
Подстригване + хапане |
Висока твърдост, голям размер на частиците, склонни към приплъзване |
Желязна руда, строителни отпадъци, кокс |
Висока ефективност на грубо смачкване, противо-плъзгане, голямо съотношение на смачкване |
|
Набразден тип |
Захващане + компресия |
Висока влажност, висок вискозитет, склонност към образуване на бучки |
Мокра глина, мокри въглища, брикети от слама |
Анти{0}}адхезия, анти-блокиране, стабилно транспортиране |
2. Рамка на трошачката – Осигурява структурна опора и стабилност по време на-тежка работа.
3. Лагери – Осигурете плавно въртене на ролката. Високо{2}}качествените лагери намаляват консумацията на енергия и удължават експлоатационния живот.
4. Задвижваща система – Включва двигатели, ремъци и зъбни колела за ефективно предаване на мощността.
5. Система за пружина / хидравлична защита – Предотвратява повреда, когато в камерата навлязат неразрушими материали.
6. Механизъм за регулиране – Контролира разстоянието между ролките, за да регулира крайния изходен размер.
7. Захранващи и изпускателни улеи – насочване на материали към и извън камерата за раздробяване.
Ключови износващи се части на ролковата трошачка
Roll Shells (Roll Segments) – Изработени от високоманганова стомана(Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2) или легирана стомана за висока устойчивост на износване.
Зъбни плочи – Специално за назъбени ролкови трошачки; проектиран да захапва по-твърди материали.
Лагери и уплътнения – изискват редовна проверка и подмяна, за да се избегнат повреди.
Съвети: Използването на висококачествени износващи се части може да увеличи експлоатационния живот с 30%-50%.
Материали, използвани в частите на ролковата трошачка
|
Част |
Общ материал |
Характеристики |
|
Roll Shell |
Mn13Cr2 / Mn18Cr2 / Mn22Cr2 |
Висока якост, работоспособност,-устойчивост на износване |
|
Плоча за зъби |
Манганова стомана + TiC вложки |
По-високата твърдост удвоява живота на износване |
|
Лагер |
Легирана стомана-с висока якост |
Ниско триене, дълъг живот |
Как да поддържаме частите на ролковата трошачка
Редовно проверявайте износването на ролката и сменете сегментите преди прекомерна повреда.
Следете системата за смазване, за да осигурите гладка работа.
Проверете пружината/хидравличната система, за да гарантирате защита от претоварване.
Поддържайте лагерите чисти и сменете уплътненията, за да предотвратите замърсяване.
Търсите издръжливи части за валцова трошачка на конкурентни цени?
Duma Machineryдоставя персонализирани черупки на ролки, зъбни пластини и резервни части за всички основни модели. Свържете се с нас днес, за да получите безплатна оферта и техническа консултация.
