Като професионалистФабрика за леене на дробилки, Често получаваме запитвания от клиенти (включително потребители на оборудване на Crusher и нови търговци): "Колко време ще продължат вашите дробилни части?" "Кой материал е по -подходящ за нашите условия на труд?" "Какви са практическите разлики между MN18 и MN13?"
Като фабрика за леене на манганова стомана с богат опит, днес ще се задълбочим в няколко основни фактора, които влияят на експлоатационния живот на дробилните части. Тази статия се фокусира предимно върху части за носене на отливане (като челюстни плочи, конусни облицовки, облицовки на мелницата и други мангански стоманени и хромиеви стоманени отливки).
1. Стандарти за избор на материал от части от трошачките
С изключение на специални компоненти (като високо хромов чугун, използван за чукове), висококачествениФабрики за леене на дробилкиОбикновено избират манганската стомана като основен материал. Общите степени на манганова стомана включват MN13, MN18 и MN22. Характеристиката на манганската стомана е, че повърхността му бързо се втвърдява при силно въздействие, като същевременно поддържа отлична здравина в основния материал. Колкото по -висока е степента на втвърдяване на повърхността (с твърдост, достигаща HB550 или повече след пълно втвърдяване), толкова по -добра е устойчивостта на износване. От друга страна, повърхностите, които са недостатъчно втвърдени (с твърдост, по -ниска от HB350), ще повлияят негативно на експлоатационния живот на дробилните части.
Изборът на материал трябва да се основава на специфични условия на труд:
● Рециклираната манганска стомана може да отговаря на изискванията за производство на стандартен MN13.
● За по -високи изисквания за производителност (като MN18 или по -горе) трябва да се използват електролитни манганови суровини. Това е особено важно за професионалните фабрики за леене на манган стомана.
2. Ключови контролни точки в процеса на обработка на топлината
Като основен процес при леене на части от дробилки, топлинната обработка директно влияе върху крайното качество на продукта:
● Кастингите трябва да се почистват старателно, преди да бъдат поставени в пещта.
● Необходим е строг контрол за интервала от време от леене до гасене.
● Ефективен контрол на съдържанието на въглерод върху повърхността на отливките.
● Температурата на банята за гасене трябва да отговаря на европейските стандарти (под 20 градуса).
● Първоначалната температура на леенето при влизане в пещта трябва да бъде прецизно контролирана.
3. Прецизна обработка и обработка на повърхността
В професионалистФабрика за леене на дробилки, след топлинна обработка, отливките трябва да претърпят:
● Прецизна обработка, за да се гарантира точността на размерите.
● Професионално лечение за предотвратяване на ръжда (рисуването не само засилва външния вид, но и ефективно предотвратява окисляването).
Чрез строгото управление на тези процеси висококачествената фабрика за леене на манган може да произведе части от трошачки с дълъг експлоатационен живот и стабилна производителност. Препоръчваме на клиентите не само да обърнат внимание на материалния клас, но и да вземат предвид общото ниво на процеса на фабриката за леене, когато правят своя избор.
