Подмяната на челюстна пластина не е просто въпрос на премахване на износения компонент и инсталиране на нов. Смяната трябва да стои правилно срещу монтажните повърхности и да работи в предвидената позиция спрямо противоположната челюст.
Лошият монтаж може да допринесе за неравномерно износване, необичайно натоварване, намалена производителност на смачкване и преждевременна повреда. Внимателната проверка на подравняването преди връщане на трошачката в експлоатация може да предотврати много от тези проблеми.
Започнете с трошачката, а не с новата челюстна плоча
Преди да инсталирате резервна челюст, проверете самата трошачка.
Отстранете свободния материал, натрупаните фини частици и отломки от зоните за сядане и монтаж. Повърхностите, където плочата на челюстта влиза в контакт с трошачката, трябва да са чисти и без нищо, което би могло да попречи на плочата да стои правилно.
Монтажната зона също трябва да се провери за видимо износване, деформация или повреда. Ако поддържащата повърхност е била повредена, инсталирането на нова пластина на челюстта без да се обърне внимание на основния проблем може да не доведе до очакваното прилягане.
Едновременно с това трябва да се провери състоянието на монтажния хардуер. Износените или повредени компоненти не трябва просто да се използват повторно, без да се потвърди, че остават годни за обслужване.
Потвърдете резервната пластина на челюстта
Резервната челюстна плоча трябва да съответства на конкретното приложение на трошачката.
Преди инсталиране проверете модела на трошачката, фиксираната или подвижна позиция, размерите, монтажното разположение и профила на зъбите. Челюстна плоча, която изглежда подобна на оригиналния компонент, не е непременно правилната замяна.
Проверката на размерите е особено важна, когато замяната се доставя от различен доставчик. Проверете критичните размери спрямо приложимия чертеж или спецификациите на оборудването, вместо да разчитате само на номинални измервания.
Консумативи на Duma MachineryЧелюстна плоча за трошачказа различни приложения за челюстно трошене, с необходимата конфигурация в зависимост от модела на трошачката и работните условия.
Проверете опорната повърхност преди затягане
След като резервната челюст е позиционирана, уверете се, че е поставена правилно към опорните си повърхности.
Не трябва да има очевидно люлеене, големи празнини или смущения, причинени от заклещен материал. Плочата трябва да контактува с предвидените опорни точки, вместо да бъде принудена да заеме позиция чрез прекомерно затягане.
Тази стъпка често се пренебрегва, защото може да изглежда, че болтовете дърпат плочата на място. Затягащият хардуер обаче трябва да осигури правилно позициониран компонент, вместо да компенсира лошото прилягане.
Монтирайте правилно неподвижните и подвижните челюсти
Фиксираните и подвижните челюсти имат различни функции и начини за монтаж, така че монтажът трябва да следва процедурата на производителя на трошачката.
Фиксираната челюст трябва да бъде закрепена в съответствие с определената последователност на закрепване и хардуерни изисквания. След това подвижната челюст трябва да бъде монтирана и проверена за предвидената връзка с неподвижната челюст.
Не приемайте, че двете плочи трябва да изглеждат визуално идентични или съвършено успоредни. Геометрията на трошачката варира между моделите и правилната позиция трябва да се определи от проектната и сервизната документация на оборудването.
Важната цел е да се гарантира, че и двете износващи се повърхности са правилно разположени в камерата за раздробяване и че челюстните плочи не пречат на планираното движение на трошачката.
Проверете геометрията на камерата за раздробяване
След монтажа проверете връзката между двете челюстни пластини в цялата налична позиция на смачкване.
Потърсете очевидни контактни точки, необичайни празнини или намеса между плочите. Профилите на зъбите трябва да бъдат разположени така, както са предвидени за конкретната трошачка.
Настройката за разтоварване също трябва да се установи в съответствие с работните изисквания на производителя на трошачката. CSS е важен оперативен параметър, тъй като влияе върху размера на натрошения материал и производителността на трошачката, но не трябва да се третира като просто измерване на това дали две челюстни плочи са напълно успоредни.
Ако необходимата настройка не може да бъде постигната след монтажа, трябва да се проучи причината, преди трошачката да бъде върната в нормално производство.
Защо монтажният хардуер е важен
Правилното подравняване може да бъде загубено, ако пластината на челюстта не се поддържа сигурно по време на работа.
Болтове, клинове, заключващи компоненти и друг монтажен хардуер трябва да бъдат проверени в съответствие с проекта на трошачката. Скрепителните елементи трябва да бъдат затегнати, като се използва указаната от производителя процедура и изискванията за въртящ момент, когато е приложимо.
Не разчитайте само на визуалната стегнатост. Разхлабеното монтажно устройство може да позволи движение на износващата се плоча по време на смачкване, което може да доведе до повреда при удар, ускорено износване или повреда на носещата конструкция.
Проверете новия модел на износване след работа
Подравняването не трябва да се счита за завършено просто защото новата пластина на челюстта е инсталирана.
Първият период на работа предоставя полезна информация за това как се държи замяната. След като трошачката е работила за подходящ период, проверете повърхността на износване за необичайно или силно локализирано износване.
Значителна разлика в износването между едната и другата страна може да показва проблеми с разпределението на захранването, условията на работа, монтажа или пригодността на профила на челюстта.
Следователно износването е полезен диагностичен инструмент. Ако една и съща област многократно се износва по-бързо след смяната, само смяната на пластината може да не реши проблема.
Чести признаци на проблем с подравняването на челюстната пластина
Няколко операционни симптома заслужават внимание:
Неравномерно износване
Едната страна на челюстната пластина става забележимо по-тънка или губи профила си на зъбите по-бързо от другата страна.
Ненормален контакт
Видими следи или повреди показват, че части от двете челюстни пластини се допират там, където не трябва.
Необичайно движение
Плочата се измества, разхлабва или развива повреда около монтажната си зона по време на работа.
Промени в производителността на смачкване
Размерът на продукта, производителността или материалният поток се променят неочаквано след подмяната.
Тези симптоми не доказват автоматично, че челюстите не са подравнени. Условията на захранване, характеристиките на материала, настройките на трошачката и износените поддържащи компоненти могат да доведат до подобни ефекти. Следователно цялата система за смачкване трябва да бъде проверена, преди да се установи подравняването като причина.
Кога трябва да смените поддържащите износващи се части?
Инсталирането на нова челюстна плоча срещу силно износени поддържащи компоненти може да създаде друг проблем. Ако опорните повърхности, клиновете или свързаните износващи се компоненти имат прекомерно износване, новата плоча може да не поддържа предвидената позиция.
В тези ситуации проверете цялата инсталация, вместо да сменяте само видимата смачкваща повърхност. Duma Machinery също доставяИзносващи се резервни части за челюстна трошачказа приложения в челюстни трошачки.
Контролен списък за практическо инсталиране
Преди да върнете трошачката в експлоатация, потвърдете, че:
Избрана е правилната челюстна плоча за модела на трошачката.
Повърхностите за монтаж и сядане са чисти.
Поддържащите компоненти нямат прекомерно износване или повреда.
Челюстната плоча лежи правилно спрямо предвидените опори.
Монтажните елементи са в добро състояние.
Закрепващите елементи се закрепват съгласно процедурата за оборудване.
Няма нежелана намеса между неподвижните и подвижните челюсти.
Може да се постигне необходимата настройка на трошачката.
Дробилката се експлоатира и проверява съгласно процедурата на производителя.
Заключение
Правилното подравняване на резервните челюсти на трошачката започва преди да се монтира новата плоча. Първо трябва да се проверят опорните повърхности на трошачката, монтажните компоненти и резервните размери.
По време на монтажа целта не е просто двете плочи да изглеждат визуално успоредни. Замяната трябва да бъде поставена правилно, надеждно монтирана и позиционирана в съответствие с проектираната геометрия на трошачката.
След монтажа наблюдението на модела на ранно износване може да предостави ценна информация за състоянието на системата за смачкване. Когато се появи неравномерно износване, проучете причината, вместо да приемате, че самата пластина на челюстта е дефектна.
Внимателната инсталация и рутинна проверка може да помогне на операторите да постигнат по-предсказуемо износване, да поддържат ефективността на смачкване и да избегнат ненужната преждевременна подмяна.
